在山東貝格爾防護(hù)材料科技有限公司（下稱“貝格爾”）的集中噴涂共享中心，一排排車架依次進(jìn)入“電泳池”，經(jīng)過脫脂、表調(diào)、磷化、電泳等一系列工序，完成漆膜包覆，實現(xiàn)了揮發(fā)性有機(jī)物零排放。
貝格爾董事長唐曙光介紹：“我們公司投資5000多萬元建設(shè)的水性涂料+噴粉涂裝生產(chǎn)線，使用了水性電泳漆和粉末涂料，實現(xiàn)了100%低揮發(fā)性涂料的源頭替代，與使用油漆噴涂相比，每年可減排1300噸VOC和300噸危險廢物?！?/p>
趣涂料（趣涂網(wǎng)）資料顯示，貝格爾成立于2016年，是一家股份制民營企業(yè)。為了適應(yīng)市場需求，貝格爾采用高性能的材料，科學(xué)先進(jìn)的工藝、智能化的操作、健康的環(huán)境、環(huán)保化的原料、完的處理工藝，擬投資1億元建設(shè)貝洛爾智能化涂裝加工中心建設(shè)項目。
根據(jù)披露，貝格爾智能化涂裝加工中心建設(shè)項目總占地面積31.25畝，總建筑面積14600m2 ，主要包括：主廠房一座14000m2 ，污水處理站一座600m2 ，廠區(qū)綠化面積800m2 。其中主廠房內(nèi)設(shè)置前處理及噴粉生產(chǎn)線，設(shè)置工藝配套的噴粉室、固化室及浸漬槽等設(shè)施及設(shè)備，并配套建設(shè)相應(yīng)環(huán)保措施。項目建成后，達(dá)到加工20000臺/年掛車車架，及20000臺/年掛車附件的生產(chǎn)規(guī)模。
受益于客戶市場增長需求，貝格爾近日發(fā)出招聘公告，需噴粉工10人，高中以上學(xué)歷，不限專業(yè)。具體地址為梁山縣拳鋪鎮(zhèn)通亞路東首路南。
趣涂料（趣涂網(wǎng)）了解到，作為全國規(guī)模最大的專用汽車生產(chǎn)基地，梁山縣專用汽車及零部件生產(chǎn)企業(yè)達(dá)480余家。
2015年以前，梁山縣專用汽車產(chǎn)業(yè)的涂裝工藝傳統(tǒng)粗放，所用溶劑型涂料產(chǎn)品低端、有機(jī)物揮發(fā)性高，現(xiàn)場操作以人工噴涂為主，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，污染嚴(yán)重，VOCs排放治理困難，是影響大氣環(huán)境質(zhì)量的“元兇”之一。同時，人工噴涂工藝對一線操作工人的身體健康也造成嚴(yán)重危害。
2018年11月，中央生態(tài)環(huán)境保護(hù)督察“回頭看”反饋意見指出，山東省一些城市存在小產(chǎn)業(yè)集群綜合整治工作開展不到位的問題。梁山縣以督察整改為契機(jī)，堅決貫徹落實《京津冀及周邊地區(qū)2018-2019年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案》及省委、省政府關(guān)于特色產(chǎn)業(yè)集群綜合整治的有關(guān)部署要求，堅持政府引導(dǎo)，著眼徹底改變汽車涂裝產(chǎn)業(yè)資源分散、工藝落后、環(huán)保成本高等難題，決定加大對集中涂裝產(chǎn)業(yè)的扶持力度，采取“走出去、引進(jìn)來”的方式，到國內(nèi)先進(jìn)專用車涂裝企業(yè)考察學(xué)習(xí)，確定了“堅持推進(jìn)涂裝專業(yè)化、廢氣治理集中化，建立共享涂裝工廠”的發(fā)展方向，在涂裝產(chǎn)業(yè)集中方面邁出了堅實一步。
在此背景下，梁山縣率先在貝格爾推廣使用噴塑和電泳工藝，在此基礎(chǔ)上又相繼建成了山東銀田汽車科技有限公司涂裝共享工廠、梁山科貝爾涂裝科技有限公司智能涂裝共享工廠等10余家集中涂裝企業(yè)，涵蓋了整車涂裝和零部件涂裝領(lǐng)域。
為做好噴涂環(huán)節(jié)的環(huán)境污染防治，截至目前，當(dāng)?shù)匾呀?jīng)建設(shè)集中噴涂共享中心8處，不僅接納本地掛車企業(yè)噴涂訂單，還可輻射周邊地區(qū)，年集中噴涂能力達(dá)20萬輛。通過建設(shè)涂裝中心，實現(xiàn)了源頭替代、資源共享，專用車的市場競爭力和科技含量得到極大提升，空氣質(zhì)量持續(xù)向好。
濟(jì)寧市生態(tài)環(huán)境局梁山縣分局副局長曾猛：“實施噴涂集約化管理模式后，一舉解決了梁山縣專用汽車企業(yè)噴漆房數(shù)量多、VOC管控難等難題，極大地減少了揮發(fā)性有機(jī)物的排放?！本劢箵]發(fā)性有機(jī)物治理，梁山縣通過共享涂裝建設(shè)、低VOC含量涂料源頭替代、治污設(shè)施提標(biāo)升級等舉措，有效減少污染物排放量，目前已有225家重點企業(yè)完成揮發(fā)性有機(jī)物深度治理或源頭替代。
