在全球化的市場環(huán)境中，產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量是企業(yè)贏得競爭的關(guān)鍵。恒宏智能裝備有限公司（下稱“恒宏智能裝備”）始終將產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命線，不斷追求技術(shù)創(chuàng)新和工藝改進。

經(jīng)過一年的精心策劃和不懈努力，公司最新引進的涂裝生產(chǎn)線于3月28日順利試機成功。這一成就不僅提升了公司的生產(chǎn)能力，也為產(chǎn)品質(zhì)量提供了堅實的保障，確保了公司產(chǎn)品在技術(shù)前沿的領(lǐng)先地位。

趣涂料（趣涂網(wǎng)）資料顯示，恒宏智能裝備有限公司于2004年創(chuàng)建，至今潛心致力于專用汽車機電產(chǎn)品的研制、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)，現(xiàn)有占地2萬平方米。自創(chuàng)建以來一直致力于專用汽車、特種汽車配件的生產(chǎn)、銷售及服務(wù)。設(shè)有浙江省級高新技術(shù)研發(fā)中心，公司榮獲國家高新技術(shù)企業(yè)、浙江省軍民融合示范企業(yè)、浙江省“隱形冠軍”培育企業(yè)、浙江省企業(yè)高新技術(shù)研究開發(fā)中心、首屆浙江省軍民兩用技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用大賽優(yōu)秀獎、國家創(chuàng)新基金項目、杭州市企業(yè)高新技術(shù)研究開發(fā)中心、杭州市專利試點企業(yè)、杭州市重大科技創(chuàng)新項目、杭州市科技成果交易轉(zhuǎn)化項目等榮譽。通過國家火炬計劃項目鑒定并獲得資助。起草并發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實施一項，獲得發(fā)明專利4項，實用新型專利19項，申請國家專利33項（其中發(fā)明11項，國際專利2項），軟件著作權(quán)10項， 雄厚的技術(shù)創(chuàng)新能力和研發(fā)實力。

據(jù)恒宏智能裝備介紹，新上的涂裝生產(chǎn)線是一條集多項先進技術(shù)于一體的現(xiàn)代化生產(chǎn)系統(tǒng)，該生產(chǎn)線主要對房車部件等進行表面處理和表面粉末噴涂。生產(chǎn)線主要由前道硅烷處理系統(tǒng)、水分烘干系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)、粉末固化系統(tǒng)、懸掛輸送機系統(tǒng)、槽液換熱系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。這條涂裝生產(chǎn)線的引進，使企業(yè)涂裝過程實現(xiàn)了自動化控制和監(jiān)控。這不僅提高了生產(chǎn)效率，還確保了涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。

當(dāng)前，隨著國家“雙碳”目標(biāo)推進環(huán)保法規(guī)趨嚴(yán)，綠色低碳制造已經(jīng)成為專用車行業(yè)產(chǎn)線升級的主旋律。噴粉工藝的不斷迭代進步，推動很多專用車企業(yè)跳過“水性漆”階段，從油性漆直接改到噴粉工藝。

相比于油性漆，粉末涂料涂裝工藝VOCs排放基本為零，涂料的利用率可從40%提高到90%以上；而相對于水性漆，又可降低40%以上的制造成本，而且產(chǎn)品的涂裝品質(zhì)成倍提高，保修期限可由3至5年提高到10年之久。除此之外，粉末涂料在節(jié)能減排領(lǐng)域表現(xiàn)也尤為突出，噴粉工藝有效解決了長期困擾專用車企業(yè)的“三廢”問題。

此次涂裝生產(chǎn)線的成功試機是恒宏智能裝備發(fā)展歷程中的一個重要里程碑。公司表示，將繼續(xù)秉承“質(zhì)量第一，客戶至上”的經(jīng)營理念，不斷提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，確保每一件產(chǎn)品都能走在技術(shù)的前沿，為客戶創(chuàng)造更大的價值，為社會創(chuàng)造更多的財富。