2023年7月4日，湖南省生態(tài)環(huán)境廳受理《中石化湖南石油化工有限公司17萬噸/年高性能環(huán)氧樹脂裝置建設(shè)項目》。根據(jù)披露，中石化湖南石油化工有限公司擬在現(xiàn)有環(huán)氧樹脂裝置的基礎(chǔ)上新建一條 15 萬噸/年液體環(huán)氧樹脂及2 萬噸/年特種復合材料生產(chǎn)裝置。
擴建后，公司將擁有環(huán)氧樹脂產(chǎn)能31.5萬噸/年，其中液體環(huán)氧樹脂單元23萬噸/年、特種樹脂單元2萬噸/年、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂單元1萬噸/年和固體樹脂單元5.5萬噸/年。
中石化湖南石油化工有限公司（簡稱“湖南石化”），曾用名：中石化巴陵石油化工有限公司（2020年11月5日-2023年6月6日），為實現(xiàn)煉油、化工一體化發(fā)展，打造湖南先到石化萬億產(chǎn)業(yè)核心基地，于2023年6月6日名稱變更為中石化湖南石油化工有限公司。湖南石化始建于1969年9月，由原岳陽石油化工總廠、洞庭氮肥廠、鷹山石油化工廠融合而成。經(jīng)過50多年的發(fā)展建設(shè)，已成為一家大型石油化工、煤化工聯(lián)合企業(yè)，國內(nèi)最大的鋰系橡膠、己內(nèi)酰胺生產(chǎn)企業(yè)和重要的環(huán)氧樹脂生產(chǎn)研發(fā)基地。下轄煉油部、橡膠部、樹脂部、己內(nèi)酰胺部、煤化工部、熱電部、水務部、儲運部等8個直屬單位，以及合資企業(yè)浙江巴陵恒逸己內(nèi)酰胺公司。
樹脂部創(chuàng)建于1969年，是國內(nèi)最早生產(chǎn)環(huán)氧樹脂的廠家之一，是集燒堿、有機氯和環(huán)氧樹脂產(chǎn)品配套的大型企業(yè)。目前，湖南石化樹脂部現(xiàn)有11.16萬噸/年燒堿、3.2萬噸/年氯丙烯、3.1萬噸/年環(huán)氧氯丙烷、14.5萬噸/年環(huán)氧樹脂（包括5萬t/a液體環(huán)氧樹脂一單元、3萬t/a液體環(huán)氧樹脂二單元、1萬t/a鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂單元、3.5萬t/a一步法固體樹脂單元和2萬t/a兩步法固體環(huán)氧樹脂單元）等裝置，主要產(chǎn)品有離子膜燒堿、液氯、鹽酸、氯丙烯、環(huán)氧氯丙烷、環(huán)氧樹脂系列等。
公司發(fā)展進程
樹脂部于1986年率先引進日本東都化成的技術(shù)，建成了3000噸/年環(huán)氧樹脂裝置。
2001年又自行設(shè)計，建成國內(nèi)首個單套減壓共沸脫水法工藝技術(shù)的萬噸級液體環(huán)氧樹脂生產(chǎn)裝置，并于2004年將裝置產(chǎn)能擴產(chǎn)至2萬噸/年。
2007 年又將2萬噸/年液體環(huán)氧樹脂裝置改建成3萬噸/年生產(chǎn)裝置（液體樹脂二單元）。2012年湖南石化樹脂部采用自主開發(fā)的相轉(zhuǎn)移催化減壓共沸脫水工藝建成3萬噸/年生產(chǎn)裝置（液體樹脂一單元）。
2017年湖南石化樹脂部在此基礎(chǔ)上進一步研究開發(fā)了相轉(zhuǎn)移催化減壓共沸脫水與分段醚化縮聚工藝（簡稱 SPTC 工藝）。
2021年在3萬噸/年生產(chǎn)裝置（液體樹脂一單元）采用SPTC工藝進行5萬噸級挖潛改造（液體樹脂二單元因設(shè)備擺放等問題暫未進行擴能改造，仍采用減壓共沸脫水工藝，生產(chǎn)規(guī)模保持3萬噸/年不變），目前已驗收投產(chǎn)。
通過多年的生產(chǎn)實踐和技術(shù)改造，企業(yè)已完全掌握了環(huán)氧樹脂生產(chǎn)技術(shù)，形成了自己的專有技術(shù)和專利，具備了建設(shè)多品種大型生產(chǎn)裝置的技術(shù)條件。為進一步做精做強環(huán)氧樹脂產(chǎn)品，打造國際一流環(huán)氧有機氯產(chǎn)業(yè)鏈，擬采用更先進的設(shè)備、優(yōu)化物料配比，實現(xiàn)環(huán)氧樹脂的規(guī)?；?、特種化生產(chǎn)。企業(yè)擬投資 98795 萬元，在湖南岳陽綠色化工高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)巴陵片區(qū)樹脂部內(nèi)新建一條 17 萬噸/年高性能環(huán)氧樹脂裝置（樹脂部現(xiàn)有生產(chǎn)裝置規(guī)模及工藝均保持不變，建成后環(huán)氧樹脂裝置生產(chǎn)規(guī)模合計 31.5 萬噸/年）。
對于此次投資，企業(yè)表示，17 萬噸/年高性能環(huán)氧樹脂裝置建設(shè)項目，采用巴陵石化自主開發(fā)的液體環(huán)氧樹脂生產(chǎn)技術(shù)、水性環(huán)氧樹脂生產(chǎn)技術(shù)、氫化雙酚A環(huán)氧樹脂生產(chǎn)技術(shù)、環(huán)氧樹脂復合材料生產(chǎn)技術(shù)，和氯、鈉全循環(huán)綠色技術(shù)。項目選址巴陵石化樹脂部現(xiàn)有生產(chǎn)區(qū)，按照國家規(guī)范標準設(shè)計，環(huán)境保護、安全和職業(yè)衛(wèi)生均要滿足“三同時”要求。公司將立足巴陵發(fā)展巴陵，走出巴陵發(fā)展巴陵，珍惜機遇 腳踏實地。持續(xù)創(chuàng)新 踔厲奮發(fā)，努力建設(shè)世界領(lǐng)先化工材料企業(yè)！
相關(guān)擴展：
值得一提的是，據(jù)紅網(wǎng)報道，今年上半年，巴陵石化環(huán)氧樹脂出口同比增長70%，在刷新紀錄的同時，首次大規(guī)模空運出口歐洲市場，實現(xiàn)“海、陸、空、鐵”四路物流貨運出口。
年初以來，巴陵石化夯實基礎(chǔ)優(yōu)化生產(chǎn)運行，著力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，堅持“以產(chǎn)品質(zhì)量為根本，以服務客戶為導向”原則，加大出口力度，實時跟蹤外貿(mào)訂單，及時協(xié)調(diào)解決問題，確保出口通暢。
巴陵石化樹脂部針對客戶生產(chǎn)要求和產(chǎn)品應用領(lǐng)域，了解目標客戶對環(huán)氧樹脂產(chǎn)品指標的個性化需求，對比客戶每次反饋產(chǎn)品指標異同，制定不同客戶指標需求檔案，形成“一戶一（產(chǎn)）品”服務清單；做好客戶意向產(chǎn)品庫存情況跟蹤，合理安排產(chǎn)品生產(chǎn)、出庫，提高客戶產(chǎn)品使用穩(wěn)定性，增強客戶對巴陵石化環(huán)氧樹脂產(chǎn)品的信任度。
受國際環(huán)境影響，面對物流渠道和運力遇到的困難，樹脂部制定“一戶一（方）案”運輸策略，在水陸聯(lián)運的基礎(chǔ)上，引進新物流商，實行多港口、多形式物流運輸，靈活采用“江海聯(lián)運”“海鐵聯(lián)運”“公鐵聯(lián)運”“公海聯(lián)運”及空運等不同物流方式，推進出口物流渠道多元化，提高物流效率，提升客戶的滿意度。
5月底，樹脂部收到一歐洲客戶信息，因生產(chǎn)急需，要求空運一批特種環(huán)氧樹脂，該部銷售物流中心第一時間響應，根據(jù)客戶指標意向協(xié)調(diào)生產(chǎn)，制定空運方案。隨即，一批產(chǎn)品從青島首次搭乘國際航班出口歐洲市場?？蛻羧缙谑肇浐?，6月初又追加第二批訂單。巴陵石化樹脂部通過“內(nèi)貿(mào)+外貿(mào)”聯(lián)動方式，在做好原有工廠供貨的同時，對海外工廠送樣檢測，商定物流送貨流程，達成長約供貨協(xié)議，為該客戶所有工廠供應環(huán)氧樹脂。
