近日，廣東省韶關市生態(tài)環(huán)境局仁化分局對外發(fā)布《仁化縣博世鋁業(yè)有限公司立式靜電粉末噴涂生產線技術改造項目環(huán)境影響報告表受理公告》。

根據(jù)披露，本技改項目主要建設內容:

（1）噴涂車間占地面積由2160㎡變更為4320m2，減少同一鋼結構廠房下成品倉庫面積，成品倉庫占地面積由8000m2變更為5840m2，廠房總占地面積不變；

（2）在變更后的噴涂車間內建設一條產能18000t/a的立式靜電粉未噴涂生產線，并完成新增立式靜電粉末噴涂生產線的水、電供給等配套設施的安裝與調試；

（3）建設立式靜電粉末噴涂線噴粉工序的廢氣治理設施：“旋風分離器+濾芯過濾器”，2個噴粉室產生的廢氣經(jīng)密閉負壓收集、處理后經(jīng)管道輸送至噴涂車間18米高綜合廢氣排放筒 (6#) 高空排放；

（4）建設立式靜電粉末噴涂線烘干、固化工序的廢氣治理設施：“水噴淋+過濾棉+活性炭吸附裝置”，立式靜電粉末噴粉生產線產生的廢氣收集、處理后經(jīng)綜合廢氣排氣筒 (6#) 高空排放；

（5）拆除臥式噴涂線現(xiàn)有4#、5#排氣筒，將臥式噴涂線烘干、固化產生的廢氣引入新建立式噴涂線廢氣治理設施合并處理后，通過綜合廢氣排氣筒(6#)排放。

趣涂料（趣涂網(wǎng)）資料顯示，仁化縣博世鋁業(yè)有限公司主要產品有建筑鋁門窗型材、工業(yè)鋁型材；為保障新產品研發(fā)，公司引進了西班牙、韓國、瑞士等國外先進生產技術工藝和生產線，配備有熔鑄，擠壓，氧化著色，電泳涂裝，粉末噴涂，氟碳噴涂，木紋轉印等大型生產車間，同時具備先進的各種測試裝備及完善的檢測手段，年產量達6萬噸。

公司占地面積70000㎡ (105畝) ，其中綠化面積約10000㎡，主體工程包括氧化車間、擠壓車間、噴涂車間和熔鑄車間。熔鑄車間有熔鑄爐、搓灰機、鑄造機等設備，用于鋁合金熔鑄生產，設有熔煉、扒渣、炒灰、鑄造及切割工序；擠壓車間有擠壓機、棒爐、時效爐等設備，用于擠壓鋁型材生產，設有加熱、擠壓、調直及時效工序；氧化車間有著色機、整流機、電泳系統(tǒng)、冷卻塔等設備，用于電泳、氧化鋁型材生產；噴涂車間現(xiàn)有臥式靜電粉未噴涂生產線，用于粉末噴涂鋁型材生產。

近年來，隨著我國經(jīng)濟的調整發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，鋁合金型材以其重量輕、強度高、經(jīng)久耐用、耐腐蝕性好、易于表面處理、安裝方便、美觀大方、易于回收等優(yōu)良的產品性能特點，在金屬門窗、建筑幕墻、鐵路運輸設備和汽車等行業(yè)發(fā)展迅速，其生產和消費量不斷增長，使用范圍和品種不斷擴大。

目前國內高檔粉末噴涂鋁型材市場潛力較大，需求持續(xù)增長，而仁化縣博世鋁業(yè)有限公司現(xiàn)有臥式靜電粉未噴粉生產線已無法滿足需求，且臥式靜電粉未噴涂生產線能耗偏高、廢水產生量較多。

為配合企業(yè)發(fā)展的需求，仁化縣博世鋁亞有限公司擬投資560萬元，其中環(huán)保投資約為40萬元，在仁化縣博世鋁業(yè)有限公司現(xiàn)有廠房內新建一條立式靜電粉未噴涂生產線，年噴涂型材18000噸，立式靜電粉未噴涂生產線較公司現(xiàn)有臥式靜電粉末噴涂生產線節(jié)能、節(jié)水、技術更先進。